超磷锌白导入多种防锈颜料（盐类），各种成分扬长避短，有目的的强化和改善了颜料本身的性能。利用磷酸根离子与金属的螯合性，加入活性成份解决了涂料早期“闪锈”现象，大大提高了各种涂料的防锈性能。本产品可广泛用于有机树脂（醇酸、环氧、酚醛等）及其改性产品防锈底漆，无机水性底漆，船舶、货车、集车箱等钢结构防锈底漆。可完全取代磷酸锌、锌铬黄、三聚磷酸铝、红丹等。

　　通过粉末涂料中聚酯树脂的酸值和固化剂羟基当量的计算，设计合适的固化剂用量，并通过加速老化试验的验证，使用*佳的固化剂用量，使涂料在固化时能够充分固化，从而达到*好的耐候性能。在满足粉末涂料各项性能的前提下，尽量在配方中减少原材料的种类，特别是对涂膜耐候性起负作用的材料。在不影响涂膜遮盖力以及硬度、耐磨性的前提下，适当降低配方中的颜料(特别是吸油量大的颜料)和填料的用量，使配方中的颜料能够在熔融混炼过程充分被树脂包覆，在涂膜的使用过程中减少颜料的颜色变化，从而达到提高涂膜耐候性的目的。

　　粉末涂料制作过程主要包括预混合、熔融挤出、压片破碎、分级粉碎四个阶段，其中预混合、熔融挤出两个工艺对粉末涂料的耐候性能有很大影响。预混合的作用是为了使粉末涂料配方中的各种原材料组成分散均匀，为熔融挤出打下良好的基础。为了提高耐候性，在预混合阶段，原材料必须按一定的先后顺序进行投料，而且投料量控制在混料缸容量的20%-80%，并适当延长混合时间。